Die Ermittlung der Ursachen sowie eine sorgfältige Planung gehen jeder Injektion voraus!

Folgendes injektionsmaterial kommt dabei zum Einsatz:

1. Mit Polyurethanharzen wird eine begrenzt dehnfähige Verbindung der Rissflanken und ein Abdichtendes Verfüllen erreicht.
2. Schäumendes Polyurethanharz eignet sich zur schnellen Vor-Abdichtung bei stark wasserführenden Rissen, hat jedoch keine dauerhaft abdichtende Wirkung
3. Mit Injektionszementen werden größere Risse oder Fehlstellen kraftschlüssig verfüllt. Sie sind auf Druck belastbar. Der Einsatz gegen drückendes Wasser ist nur mit Hilfsmitteln möglich.
4. Ein kraftschlüssiger Verbund wird auch mit Epoxidharz erreicht. Es eignet sich zum Schließen auch feinster Risse.

Je nach Beschaffenheit der Risse wenden wir eine der folgenden Sanierungstechniken an:

Druckinjektion

Die Bohrkanäle werden beidseitig entlang des Risses so angeordnet, dass der Riss in seiner Mitte gekreuzt wird. Das über Bohrpacker injizierte Material kann sich von der Mitte her über den gesamten Riss ausbreiten. Eine Verdämmung ist in der Regel nicht nötig. Der Injektionsdruck wird dem Bauteil angepasst, damit eine nachträgliche Aufweitung des Risses verhindert wird.

Sind Bohrungen z.B. aus statischen Gründen nicht möglich, erfolgt die Injektion über Klebepacker. Diese werden auf der Riss-Oberseite angebracht. Eine Verdämmung verhindert das Auslaufen des Injektionsmaterials. Nach dem Aushärten des Dämmaterials wird der Riss mit geringem Druck verpresst.

Riss-Tränkung

Oberflächennahe Risse werden auf waagerechten oder wenig geneigten Flächen drucklos gefüllt. Dabei setzen wir ein Epoxidharz ein. Die Oberfläche kann durch Aufstreuen von Quarzsand abgedeckt werden. Durch die Tränkung wird neben der optischen Wirkung auch ein weiteres Eindringen von Schadstoffen durch den Riss verhindert.

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